熔噴布噴絲模具（噴頭）流體拋光專用機(jī)，是用于熔噴模具0.15——0.3mm小孔拋光的專用機(jī)器，可同時針對幾千個小孔同時拋光，去除小孔內(nèi)毛刺或其他粗糙紋路，提升內(nèi)壁光潔度，從而提升噴絲板使用壽命，避免堵孔、沙眼、結(jié)晶等問題。

　　流體拋光機(jī)的原理是采用擠壓半流體磨料通過小孔進(jìn)行物理研磨的方式，從而達(dá)到光整效果。這個原理理解起來非常簡單，但是能做好卻并不容易，目前能把流體拋光做好的企業(yè)，全球也不過幾家而已。所以，隨著熔噴市場的火爆，在流體拋光機(jī)市場也出現(xiàn)了很多牛鬼蛇神，為了避免大家被坑，在這里詳細(xì)對比下斯曼克磨粒流與山寨設(shè)備的區(qū)別：

　　1、關(guān)于磨料

　　半流體磨料含有鉆石微粉等高硬度微細(xì)顆粒，斯曼克磨粒流的磨料不沾不黏，拋光效率高，一塊800左右的噴絲板，10分鐘以內(nèi)就可以拋光好。而且清理方便，只需用0.6兆帕的普通氣槍吹氣就能吹落小孔殘留磨料。

　　而劣質(zhì)磨料研磨效果不佳，通常需要幾倍的時間才能拋光好一塊模具，而且很容易粘在小孔內(nèi)，氣槍吹不掉，要一點點清理。

　　2、關(guān)于設(shè)備

　　隨著1米以上的長噴絲板越來越多，很多沒有大型設(shè)備生產(chǎn)能力的小廠家，直接在小流體拋光設(shè)備上，加一塊長工裝，用于拋光長噴絲板，其實這樣的做法非常不負(fù)責(zé)任，也非常危險。

　　這樣的方式，會使噴絲板在拋光過程中，受壓不均，導(dǎo)致拋光不均。有些地方可能已經(jīng)拋光過度，而有些地方還沒有拋光到。如果分段拋光，也很難精確地區(qū)分分段距離，而且這樣容易使噴絲板小孔斷裂。

　　而西諾巴在處理大型噴絲板拋光方面，都是使用大型設(shè)備，最大可以做到3米6的設(shè)備，如臺州精誠所用設(shè)備。幾米長的噴絲板，所有小孔同時拋光。