仙桃熔噴布模具丨熔噴布很“脆”，無韌性、拉伸強度低，怎么辦?  

熔噴產(chǎn)品的性能主要指物理機械性能，如產(chǎn)品的強力、透氣性、纖維直徑等，因熔噴工藝復(fù)雜故影響因素較多。今天小編淺析下熔噴布無韌性造成的原因，說的不好，請各位朋友多多補充指教！  

熔噴級聚丙烯PP顆粒原料  

聚丙烯顆粒的熔融指數(shù)（MFI）與熔噴非織造布拉伸強力和頂破強力有直接關(guān)系。  

聚合物分子量越低，熔融流動指數(shù)(MFI)越高，熔體粘度越低，越能適合于熔噴工藝較弱的牽伸作用。  

熔融指數(shù)越高，熔噴形成單纖維的強力越低，纖網(wǎng)的強力也低。

實際生產(chǎn)中，應(yīng)選用MFI大的聚丙烯還是小呢？  

MFI?。嚎缮a(chǎn)強力較高的熔噴非織造布。  

MFI大：產(chǎn)量高、能耗低。因此當(dāng)前趨勢是采用較高的MFI原料。  

熔噴級聚丙烯PP顆粒料：MFI>1500  

也就說，如果你發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來的熔噴布“太脆”，先看看原材料的熔融指數(shù)情況。具體怎么看這個參數(shù)，那就要看你是從哪個地方買的原料來說了。  

熔噴工藝  

熱空氣的氣流太小的原因：  

熱空氣流速增大；  

纖維直徑越細；  

單纖維相對強力增加；  

纖網(wǎng)中纖維間的粘合效果上升，非織造布強度上升。  

熱空氣氣流速度控制在0.08-0.2之間?？諝饬魉僖欢ㄒ愣?，不能忽高忽低，流速過大會形成“shot”現(xiàn)像，因目前市場供氣設(shè)備繁多，性能參差不齊，出現(xiàn)問題要區(qū)別對待，靈活調(diào)整熔噴工藝參數(shù)。  

熔噴模頭溫度  

溫度越高，熔體粘度越低，纖維越細  

但熔體粘度過小會造成熔體細絲的過度牽伸，形成的超短超細的纖維會飛散到空中而無法收集，因此熔噴工藝中聚合物熔體粘度并不是越小越好。這種時候有時還會伴隨“飛花”的現(xiàn)象，就是沒有聚散的纖維在空中。  

模頭溫度、法蘭溫度、彎頭溫度，應(yīng)保持在一個水準(zhǔn)線上，這三個溫度一定不能偏離太多。  

各區(qū)溫度設(shè)備參考表  

此表僅作為參考，實際生產(chǎn)過程中，根據(jù)出布的質(zhì)量，調(diào)節(jié)各區(qū)溫度、擠出機流量、熱風(fēng)風(fēng)速風(fēng)量、接受距離等。  

以上就是針對熔噴布變“脆”韌性、拉伸強度不夠的原因分析，具體要看布的脆性強弱，合理的調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝，熔噴布生產(chǎn)不難，難的是熔噴成型工藝，這需要一定的經(jīng)驗積累來調(diào)節(jié)設(shè)備運行，實在不懂的朋友，可以找個靠譜的調(diào)機師傅，也可以聯(lián)系小編，大家共同探討，共勉！