現(xiàn)貨熔噴布模具：什么原因?qū)е氯蹏姴汲霈F(xiàn)沙眼？

　　由于疫情的原因，國內(nèi)很多企業(yè)選擇跨界到熔噴布模具和熔噴布行業(yè)，但“隔行如隔山”，在原有的行業(yè)做得風(fēng)生水起，生產(chǎn)熔噴布卻頻頻受挫，遇到問題不知所措。特別是做出的熔噴布有沙眼、結(jié)晶，令熔噴布生產(chǎn)商十分頭疼。今天軒品小編在這里淺析熔噴布有沙眼怎么回事，以及解決方法，希望在熔噴工藝上能幫到大家。

　　熔噴布生產(chǎn)加工工藝的控制就顯得尤為重要，生產(chǎn)工藝參數(shù)配比設(shè)置會直接決定熔噴布的質(zhì)量。熔噴布過濾級別想要達(dá)標(biāo)，熔噴工藝、設(shè)備、熔噴模頭、調(diào)機(jī)技師一樣都少不了。

　　沙眼，其實(shí)就是“晶點(diǎn)”，特別是放在玻璃上去摸整塊布，會有刺手的感覺。產(chǎn)生“晶點(diǎn)”現(xiàn)象的主要工藝因素有：

　　1、工作溫度設(shè)定不當(dāng)（過高或過低，一般過高容易出現(xiàn)）；

　　2、模頭使用后期，模尖臟（有時是局部出絲不良或大面積出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；

　　3、模尖周圍有碳化物質(zhì)或臟堵造成出絲不良（通常是異常停機(jī)造成的。一般是局部少量出現(xiàn)，可以采用刮刀刮模尖解決）；

　　4、風(fēng)刀局部臟或風(fēng)刀有物理損傷（影響正常紡絲氣流的均勻性，局部出現(xiàn)并伴有縱向的薄溝出現(xiàn)）；

　　5、產(chǎn)量過高或過低（一般為大面積出現(xiàn)，降低或提高產(chǎn)量解決）；

　　6、原料熔指過高或過低（通常過高易出現(xiàn)）；原料或母粒太臟（一般布面整體，或大面積出現(xiàn)）；原料中有水。

　　熔噴布出現(xiàn)沙眼、晶點(diǎn)，一般最有效的辦法就是刮板，通過對熔噴模頭清潔、氣刀清潔。難度較高的就是對噴絲孔進(jìn)行疏通、通孔、風(fēng)險(xiǎn)也較高。也有一些小顆粒是因?yàn)閲娊z板某處漏漿，一點(diǎn)一滴滴下來導(dǎo)致。也可能是其他油污。再就是從工藝上進(jìn)行調(diào)整，降低模頭溫度、降低熱風(fēng)溫度，減少牽伸力度，一般作用不佳，就要拆板，更換噴絲板。更換噴絲板時需要清潔度要求，模頭也要放流干凈。