近期，機加工行業(yè)的朋友圈都被熔噴模頭刷屏了，“熔噴模頭”著實當(dāng)了一回網(wǎng)紅?？墒牵阒肋@個熔噴模頭到底是個啥嗎？

　　文章來口罩機熔噴布模具調(diào)機師傅。大家可以詳細了解

　　網(wǎng)紅“熔噴模頭”

　　首先，我們從口罩說起吧！你知道你戴的口罩是否合格嗎？口罩的品質(zhì)在很大程度上取決于口罩中間那層熔噴布的質(zhì)量，高品質(zhì)的熔噴布更薄，其密度和均勻性好，阻隔率達到98%甚至99%，而且透過率好，呼吸更順暢，而有的劣質(zhì)口罩甚至用的根本就不是熔噴布。

　　口罩的構(gòu)成如下圖所示，其中，熔噴布堪稱口罩的“心臟”，是核心過濾層，它的主要原料是聚丙烯，就是我們說的PP料。

　　說到這里，咱們是不是想知道熔噴布是怎么生產(chǎn)出來的？這就和我們的網(wǎng)紅“熔噴模頭”直接相關(guān)了。如果說熔噴布是口罩的心臟，那么熔噴模頭便是熔噴布生產(chǎn)線的核心了。熔噴模頭出料的均勻性和穩(wěn)定性，對熔噴布的質(zhì)量具有決定性作用。

　　01、熔噴布是如何生產(chǎn)出來的？

　　先通過下面的視頻，來看看熔噴布是如何生產(chǎn)出來的。

　　視頻▼

　　熔噴法纖維成形的過程：

　　聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→粘合（固網(wǎng)）→切邊卷繞→后整理或特殊整理

　　其中，熔噴模頭的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細流，經(jīng)過凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

　　熔噴法纖維成形

　　熔噴生產(chǎn)線組成：

　　熔噴法纖維非織造布生產(chǎn)線示意圖

　　正在生產(chǎn)的熔噴線

　　接下來，讓我們進一步了解熔噴模頭是怎么制造出來的吧。

　　02、熔噴模頭市場需求爆增

　　目前疫情導(dǎo)致熔噴模頭需求爆增。本來開年后不少模具廠、機加工廠的訂單受疫情影響大幅下降，但近期卻出現(xiàn)了熔噴模頭訂單井噴式增長。

　　熔噴模頭的精度要求很高，加工難度很大。全球能生產(chǎn)高端熔噴模頭的企業(yè)也屈指可數(shù)。主要供應(yīng)商都在日本和德國，如日本卡森，日本噴絲板、德國恩卡等，加工時間需要幾個月。

　　Reifenhauser公司的Reicofil熔噴模頭

　　因為熔噴布的大量緊迫需求，而這些訂單最緊急的需在一個月內(nèi)交付，國內(nèi)很多工廠紛紛進行這方面的加工難題攻關(guān)，也對熔噴模頭的設(shè)計及工藝進行了簡化。

　　目前，國內(nèi)高端熔噴布生產(chǎn)線80%以上的熔噴模頭由位于浙江臺州的精誠時代集團生產(chǎn)。4月6日的浙江日報頭版還專門報道了精誠時代集團制造的3.2米精密熔噴模頭火速助力中石化醫(yī)用口罩核心材料熔噴布生產(chǎn)。近一個多月來，精誠時代集團200多臺數(shù)控加工設(shè)備24小時開動，一刻不停生產(chǎn)加工模頭。

　　視頻▼

　　03、熔噴模頭噴絲微孔的加工

　　對于熔噴模頭的制造來說，加工噴絲微孔便是關(guān)鍵難點。

　　熔噴模頭大部分采用的是矩形噴絲板，材料一般是SUS316L、SUS304、SUS630、SUS431等不銹鋼，導(dǎo)孔及微孔的截面形狀如下圖所示。

　　以往，為了保證噴絲微孔與導(dǎo)孔的同心度，一般都是從一面加工，從大孔到微孔。由于懸深很大，難度系數(shù)極高。由于快速生產(chǎn)的迫切需要，現(xiàn)在大部分工藝已改為從背面加工微孔，但這樣就會產(chǎn)生同心度、毛刺等問題。

　　噴絲微孔一般采用加工中心鉆孔加工的方法，但由于孔太小，刀具壽命不穩(wěn)定。一旦發(fā)生預(yù)測的提前斷刀，在鉆頭無法取出的情況下，甚至?xí)鹫麎K噴絲板的報廢。加工一個Φ0.2mm的噴絲微孔，加工時間在30秒左右，好的鉆頭能打300個孔以上。

　　視頻▼

　　有的工廠使用數(shù)控電火花成形機加工噴絲微孔，可以解決鉆孔加工斷鉆頭及底部鉆孔毛刺的問題，但電極的制作難度也不小，而且紫銅電極的制作容易產(chǎn)生毛刺、發(fā)生變形，為了解決這個問題，有的工廠使用滲銅石墨電極。

　　也有的工廠使用激光加工噴絲微孔。激光打孔技術(shù)是利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。其最大的優(yōu)點是加工效率很高，加工一個孔只需要幾秒鐘，但與之對應(yīng)的加工設(shè)備很昂貴。

　　您對熔噴模頭還有哪些認識或者經(jīng)驗?zāi)兀繗g迎大家在文后寫留言。