熔噴布模具內(nèi)孔位被堵是什么原因?要怎么處理？

　　一、模具為什么會(huì)堵孔（常見類型）

　　①激光打孔。

　　新模具在進(jìn)行激光打孔、鉆孔之后，可能會(huì)出現(xiàn)毛刺以及披風(fēng)等問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致熔噴布噴頭噴不出絲或者噴出的絲不均勻，甚至堵孔。

　　在新模具打孔之后放在光學(xué)顯微鏡下觀察是否有內(nèi)孔是堵的。只要能透光那么就是可以通過(guò)拋光來(lái)解決的毛刺問(wèn)題，若是完全不透光，大概率是孔沒(méi)有打穿，拋光也無(wú)法解決。

　?、隈v極母粒。

　　在熔噴布里添加駐極母粒之后，也有可能會(huì)遇到熔噴布模具堵孔、結(jié)晶等問(wèn)題。這是由于熔噴布使用時(shí)添加駐極母粒后會(huì)產(chǎn)生靜電效果，但是因?yàn)槿苜|(zhì)、分散性、粒度不同，所以添加駐極模具會(huì)堵噴頭。

　　③舊模具翻新。

　　舊的熔噴布模具想要重新上機(jī)使用，那么肯定會(huì)存在堵孔、結(jié)晶、清洗等難題。

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　　熔噴布模具噴頭容易堵孔，很大原因跟原料品質(zhì)以及磨粒流磨膏的干凈與否有關(guān)！專用熔噴料，現(xiàn)在很難買到，所以就有很多用劣質(zhì)的料，再加上有些產(chǎn)線，不配熔體過(guò)濾器，造成的！

　　二、如何處理熔噴布噴絲頭模具堵孔

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　　熔噴設(shè)備噴絲板孔徑大小通常在0.1mm~0.3mm，每塊噴絲板上的小孔從300到幾千不等。而噴絲板使用前，必須要對(duì)這些小孔進(jìn)行拋光。由于熔噴噴絲板上的小孔極多，且孔徑較小。

　　因此拋光熔噴噴絲板，必須要用到微孔專用拋光設(shè)備，以及顆粒度更小的鉆石軟磨料。永發(fā)光磨粒流磨膏有較好的拋光效果，配合專用的拋光設(shè)備可以很好的處理堵孔等問(wèn)題。

　?、?、流體拋光設(shè)備

　　解決了磨粒流磨膏之后那就需要用到專業(yè)的流體拋光設(shè)備，流體拋光設(shè)備的原理相對(duì)是比較簡(jiǎn)單的，不過(guò)也要保證液壓機(jī)給的壓力要足夠大，否則拋光是無(wú)法達(dá)到理想的效果的，同時(shí)還有一些小技巧可以更快更好的拋光。

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　　除了拋光之外，熔噴布模具的清洗也是很重要的，因?yàn)樵谠囉媚チＡ鲯伖庵?，可能?huì)有些許殘留的磨粒流，這時(shí)候就需要用到專用的清洗劑來(lái)進(jìn)行清洗，防止堵孔。

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　　噴絲板清洗干凈后要及時(shí)組裝好放在潔凈干燥處或及時(shí)放到紡絲形體內(nèi)以免受潮和外來(lái)灰塵。